Jaminan kualiti

Apabila pembuatan dan pemasangan papan litar bercetak, kualiti produk siap akan menjadi salah satu kebimbangan utama anda.

Untuk mencapai tahap kualiti pembuatan tertinggi, adalah yang paling penting untuk mencari pengeluar yang sangat baik seperti Guang Dong Viafine PCB Limited yang mengikuti kaedah kawalan untuk pembuatan dan pemasangan kualiti PCB.

Guang Dong Viafine PCB Limited menyediakan papan litar bercetak, komponen dan sistem elektronik.

Kami akan menyediakan produk yang selamat, berkesan dan boleh dipercayai sambil memberikan kualiti dan nilai yang lebih tinggi kepada pelanggan kami.

Guang Dong Viafine PCB Limited sentiasa bersemangat untuk mencapai kecemerlangan dalam pelbagai peringkat pembuatan dan kawalan produk dan telah diiktiraf oleh badan pensijilan antarabangsa penting yang diiktiraf oleh industri elektronik global.

Kawalan Kualiti Bahan Masuk

Pemeriksaan masuk merujuk kepada pengesahan kualiti dan pemeriksaan bahan mentah, komponen atau produk yang dibeli, iaitu, apabila pembekal menghantar bahan mentah atau komponen, kualiti bahan mentah atau komponen sampel dan diperiksa, dan akhirnya ia dinilai sama ada kumpulan produk diterima.

Memilih platform yang boleh dipercayai adalah satu lagi cara penting untuk mendapatkan komponen yang berkualiti. Syarikat -syarikat ini dengan tepat memenuhi keperluan pelanggan.

Di samping itu, mereka menyediakan bahagian berkualiti tinggi selepas melepasi saluran paip ujian.

Cek DFM percuma

Di Guang Dong Viafine PCB Limited, kami menyediakan pelanggan dengan cek DMF percuma, yang biasanya termasuk isyarat dan pemeriksaan lapisan bercampur, pemeriksaan kuasa/tanah, pemeriksaan penggerudian, pemeriksaan topeng solder, dan pemeriksaan skrin sutera untuk memastikan setiap butiran adalah betul. Jurutera kami akan segera menghantar pertanyaan kejuruteraan kepada pelanggan kami apabila mereka mencari sebarang maklumat yang tidak sepadan dengan fail asal.

Pemeriksaan artikel pertama

Sistem pemeriksaan artikel pertama adalah sistem pengurusan kualiti yang mengintegrasikan peralatan pemeriksaan dan platform data.

Anda hanya perlu memasukkan jadual BOM produk, dan unit pemeriksaan dalam sistem akan secara automatik memeriksa sampel pertama dan menyemak data dalam jadual BOM.

Kaedah kerja automatik sistem ini dapat mengurangkan kesilapan manusia, meningkatkan kecekapan, dan menjimatkan kos buruh, tetapi pelaburan aset dan teknologi adalah besar.

Pemeriksaan Optik Automatik (AOI)

Ujian pemeriksaan optik automatik (AOI) sangat biasa dalam industri SMT dan boleh digunakan untuk semua pengeluaran papan litar dan pemasangan PCB.

Ia digunakan terutamanya untuk menilai masalah kimpalan komponen oleh ciri -ciri penampilan komponen.

Ia juga mungkin untuk menilai sama ada terdapat komponen yang salah di papan litar dengan memeriksa warna komponen dan skrin sutera pada IC.

Pada asasnya, setiap barisan pengeluaran SMT akan dilengkapi dengan satu atau dua peranti AOI sebagai standard.

Pemeriksaan X-Ray Automatik

Bagi sesetengah papan litar dengan komponen yang dibungkus BGA, produk pertama yang dihasilkan perlu diperiksa sinar-X.

X-ray mempunyai penembusan yang kuat dan merupakan instrumen terawal yang digunakan dalam pelbagai majlis pemeriksaan.

Pandangan perspektif dapat menunjukkan ketebalan, bentuk, kualiti dan ketumpatan sendi solder.

Petunjuk khusus ini dapat mencerminkan kualiti kimpalan sendi solder, termasuk litar terbuka, litar pintas, tembaga lubang, gelembung dalaman, timah yang tidak mencukupi, dan lain -lain, dan boleh dianalisis secara kuantitatif.

Penguji perlawanan automatik

Ujian perlawanan automatik biasanya digunakan untuk pengeluaran besar -besaran PCB.

Certinya adalah bahawa jumlah pengeluaran biasanya besar dan kecekapan ujian tinggi, tetapi kos pembuatannya tinggi.

Setiap papan litar memerlukan perlawanan khas, dan kehidupan setiap set lekapan tidak lama, biasanya satu tahun.

Untuk memenuhi keperluan kualiti dan penghantaran pelanggan, Guang Dong Viafine PCB Limited membeli pelbagai lekapan ujian automatik untuk mengurangkan kos buruh.

Ujian terbakar

Tujuan utama ujian penuaan adalah untuk mensimulasikan persekitaran penggunaan harian produk melalui kesan gabungan suhu tinggi, suhu rendah, perubahan suhu tinggi dan rendah, dan kuasa elektrik, dan mendedahkan kecacatan PCBA, seperti kimpalan miskin, ketidakcocokan parameter komponen, dan proses debugging.

Ujian penuaan boleh menghapuskan dan meningkatkan kecacatan PCBA, dan akan memainkan peranan dalam menstabilkan parameter untuk papan PCBA bebas kecacatan.

Ujian siasatan terbang

Ujian siasatan terbang biasanya digunakan untuk beberapa pengeluaran batch kecil.

Certinya adalah ujian mudah, kebolehubahan program yang kuat, dan fleksibiliti yang baik.

Pada asasnya, semua jenis papan litar boleh diuji. Walau bagaimanapun, kecekapan ujian agak rendah, dan memerlukan banyak masa untuk menguji setiap papan.

Ujian ini perlu dilakukan selepas produk melalui ketuhar reflow.

Ini terutamanya mengukur nilai rintangan antara dua titik tetap untuk menentukan sama ada komponen di papan litar mempunyai litar pintas, sendi solder kosong, dan bahagian yang salah.

Ujian dalam litar

Ujian dalam talian biasanya digunakan pada model yang telah dihasilkan secara besar-besaran. Jumlah pengeluaran biasanya besar, kecekapan ujian adalah tinggi, tetapi kos pembuatannya agak tinggi.

Setiap jenis papan litar memerlukan perlawanan khas, dan kos ujian sangat tinggi.

Prinsip ujian adalah serupa dengan ujian probe terbang. Ia juga mengukur rintangan antara dua titik tetap untuk menentukan sama ada komponen di litar mempunyai litar pintas, pematerian kosong dan bahagian yang salah.

Ujian fungsi

Kaedah ujian ini biasanya digunakan pada beberapa papan litar yang lebih kompleks.

Papan litar yang akan diuji mesti disolder dan diluluskan melalui beberapa lekapan tertentu untuk mensimulasikan penggunaan rasmi papan litar.

Letakkan papan litar dalam simulasi ini. Di tapak, selepas menghidupkan kuasa, perhatikan sama ada papan litar boleh digunakan secara normal.

Kaedah ujian ini boleh menilai dengan tepat sama ada papan litar adalah normal. Tetapi terdapat juga masalah kecekapan ujian rendah dan kos ujian yang tinggi.

Jaminan Kualiti PCB:

Bertemu dengan pembuatan PCB pelanggan dan pemasangan PCB dengan kualiti tertinggi.

Guang Dong Viafine PCB Limited telah melaksanakan sistem kualiti ISO9001.

Sistem jaminan kualiti lengkap dan pelbagai peralatan ujian membantu kami memantau keseluruhan proses pengeluaran, memastikan kestabilan proses dan kualiti produk, dan memperkenalkan instrumen dan teknologi canggih untuk mencapai peningkatan yang berterusan.

Dasar kualiti

Kualiti Pertama, Pelanggan Pertama, Penambahbaikan Berterusan, Kecemerlangan

Dasar Alam Sekitar

◾ ketat mematuhi undang -undang dan peraturan mengenai pencegahan dan kawalan pencemaran.

◾ terus memperbaiki proses untuk menjimatkan sumber.

◾ Secara beransur -ansur mengeluarkan produk mesra alam untuk kepentingan masyarakat manusia

Dasar Kesihatan dan Keselamatan

◾ ketat mematuhi undang -undang dan peraturan mengenai kesihatan dan keselamatan pekerja.

◾ Berterusan mewujudkan persekitaran kerja yang sihat dan selamat.

◾ Secara komprehensif menghalang potensi risiko yang membahayakan kesihatan dan keselamatan.

Kualiti

◾ 100% pemeriksaan visual dan ujian elektrik

◾ Data ujian

◾ Komputer Perindustrian

◾ Pensijilan- ISO 9001

◾ Data ujian XRF

◾ Ujian solder

◾ Pemodelan/ujian impedans

Jaminan Kualiti Perhimpunan PCB:

Untuk mengukuhkan kawalan kualiti secara komprehensif, kita mesti mencapai dasar dan matlamat yang berkualiti.

Sistem kualiti ditubuhkan mengikut ISO9001: 2015, dan audit dalaman dijalankan secara teratur untuk memastikan operasi sistem kualiti yang berkesan.

Semua pekerja mengambil bahagian dalam sistem kualiti dan terus melatih dan belajar. Kepuasan pelanggan adalah misi kami.

IQC: Pemeriksaan Bahan Masuk

◾ Pemeriksaan sekeping pertama untuk setiap proses

◾ IPQC: Kawalan kualiti dalam proses

◾ Pemeriksaan AOI

◾ Ujian dalam litar (ICT)

◾ Ujian Fungsian (FCT)

◾ Ujian kebolehpercayaan